440c的单价是多少_国产单价

　　根据经验，不锈钢一般来说，棒材在切割过程中可以表现出以下六个特征:

　　(1)严重的加工硬化不锈钢在棒材中，使用奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢加工硬化现象更为突出。因为不锈钢塑性大，塑性变形时性状扭曲，强化系数大。而奥氏体不够稳定，在切削应力的作用下，部分奥氏体会转变为马氏体；另外，在切削热的作用下，复合杂质容易分解并弥散分布，导致切削时产生硬化层。前一次进给或前一工序造成的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

　　(2)切削温度高:切削时塑性变形大，与刀具摩擦大，切削热大；加不锈钢其导热系数约为45 #钢的1/21/4，大量切削热集中在切削区和刀屑接触界面，散热条件较差。在相同条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45钢高200℃左右。

　　(3)芯片不易断粘；不锈钢塑性和韧性大，车削时切屑连续，不仅影响运转平稳，还会挤压加工面。在高温高压下，不锈钢棒料与其他金属亲和力强，易产生粘连和积屑瘤，不仅加重刀具磨损，还会引起撕裂现象，使加工表面变差。440c的单价是多少？低碳马氏体不锈钢这个特点更明显。

　　(4)切削力大:不锈钢切削时塑性变形较大，尤其是奥氏体。不锈钢并且切削力增加。与此同时，不锈钢棒料加工硬化严重，热强度高，进一步增加了切削阻力，切屑也不易卷曲和折断。因此处理不锈钢切削力很大。

　　(5)刀具易磨损:切削。不锈钢棒料加工过程中的亲合力使刀具-切屑粘结和扩散，导致刀具的粘结磨损和扩散磨损，刀具前刀面出现月牙洼，切削刃出现微小的剥落和缺口。加不锈钢碳化物颗粒的硬度非常高。切削时，与刀具的直接接触、摩擦、划伤刀具和加工硬化都会加剧刀具磨损。

　　(6)线膨胀系数大:不锈钢棒材的线膨胀系数约为碳钢的1.5倍。在切削温度的作用下，工件容易产生热变形，尺寸精度难以控制。

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