8407模具钢公司排名磁导率是多少

　　模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。瑞典进口8407模具钢是铬、钼、钒合金工具钢，具有优良的耐热冲击和抗龟裂能力，以及优良的淬透性。8407热作模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，它的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等，而且氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。

　　1、优良的耐热冲击和抗龟裂能力；

　　3、良好的热处理尺寸稳定性。

　　进口8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，进口8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会降低韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－90压铸模具用H13钢材规范（原为DCRF01-83-02D)。

　　压铸用模具：压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等;

　　挤压成型用模具：模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等;

　　热锻用模具：铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等;

　　塑胶模具：注塑模、压缩转移模等;

　　其他用途：厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等。

　　淬硬、回火至45HRC的硬度，在室温及高温的数据。

　　1、软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。

　　2、消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。

　　3、硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。

　　氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化8407模具钢公司排名，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃。在525℃氨气中氮化或480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250HV1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生“氮化白层”。当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。

　　正确的研磨技术能避免研磨裂痕，增进模具寿命，低温回火的钢材对研磨特别敏感。研磨砂轮必须适当的修整削锐，并在研磨中使用大量的冷却液。砂轮的选择建议由砂轮制造厂商获得。

　　如果钢材淬火后再做电加工，那么在加工后，必须在比原先回火温度低25℃的温度下，再回火一次。

　　镀铬后，模具必须在180℃温度下回火4小时，以避免氢脆。

　　由于进口8407模具钢的组织均匀、细小及低的含硫量，确保其经过光蚀刻花处理后能产生优异的纹理效果。

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